ما هي الاختلافات بين الدرفلة على البارد والدرفلة الصلبة والتشكيل على البارد وتخليل الفولاذ والاختلافات في التطبيقات؟

في مجال الصلب، غالبًا ما يواجه الأصدقاء هذه الأصناف، وهناك أيضًا أصدقاء لا يستطيعون غالبًا التمييز بينها:
هل يصنف التخليل على أنه درفلة على البارد أم درفلة على الساخن؟
هل يتم تصنيف التشكيل على البارد على أنه درفلة على البارد أو درفلة على الساخن؟
هل الدرفلة الصعبة هي نفس الدرفلة الباردة؟
هذه هي العذابات التي تصيب النفس في تجارة الصلب.يمكن أن تؤدي الفئات المربكة بسهولة إلى مخاطر المعاملات والنزاعات والمطالبات.
عند تحليل الأصناف، أول شيء يجب توضيحه هو تعريف هذه المنتجات.تشير هذه الأسماء الشائعة عادةً إلى ملفات الفولاذ منخفض الكربون:
تخليل: يشير عادة إلى المنتجات التي تخضع فيها لفائف الصلب المدرفلة على الساخن لوحدة التخليل لإزالة قشور أكسيد السطح.
المتداول الصعب: عادة ما يشير إلى لفائف الصلب المدرفلة على الساخن التي تم تخليلها ثم تخفيفها بواسطة مطحنة الدرفلة على البارد، ولكن لم يتم تلدينها.
الدرفلة على البارد: تشير عادةً إلى منتج الملفات المدرفلة الصلبة التي تم تلدينها بشكل كامل أو غير كامل.
التشكيل على البارد: يشير عادةً إلى شريط رفيع مخلل مدلفن على الساخن يتم إنتاجه من خلال عملية الصب والدرفلة المستمرة ESP.

الاختلافات في عمليات الإنتاج
لفهم هذه المنتجات الأربعة، يجب عليك فهم الاختلافات في عمليات الإنتاج.
تعتبر منتجات التخليل والدرفلة الصلبة والدرفلة على البارد منتجات في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج التقليدية.التخليل هو نتاج الدرفلة على الساخن لإزالة الترسبات، والدرفلة الصلبة هي نتاج الدرفلة على البارد والتليين.
مع ذلك، التشكيل على البارد هو منتج جديد يتم إنتاجه بواسطة خط إنتاج ESP (الذي يجمع بين عمليتي الصب المستمر والدرفلة على الساخن في وحدة واحدة).تتميز هذه العملية بخاصيتين هما التكلفة المنخفضة وسمك الدرفلة على الساخن الرقيق.إنه الاختيار المفضل بين العديد من مصانع الصلب المحلية.الاتجاه الرئيسي للهجوم في السنوات الأخيرة.

اختلافات شاملة في الأداء والتطبيق
بالمقارنة مع الملفات المدرفلة على الساخن، فإن المادة الأساسية للصفائح الفولاذية المخللة لم تتغير وغالبًا ما تستخدم في الحالات التي تكون فيها الملفات الفولاذية المدرفلة على الساخن لها متطلبات جودة سطح أعلى.العلامة التجارية الشائعة هي SPHC، والمعروفة باسم "تخليل مادة C" في الصناعة.
سعر الملف المدرفل الصلب ليس رخيصًا، وقابلية التشكيل وجودة السطح ليست جيدة، لذلك عادةً ما يتم استخدامه فقط في بعض الصناعات المحددة ذات المواصفات الرقيقة ومتطلبات الأداء المنخفضة، مثل أضلاع المظلة أو خزائن المصنع.الدرجة الشائعة هي CDCM-SPCC، والمعروفة باسم "مادة C الصلبة الباردة" في الصناعة.
الأداء العام للملفات الفولاذية المدرفلة على البارد جيد جدًا، ولكن العيب هو أنها الأكثر تكلفة (معظم العمليات، والأعلى تكلفة).الدرجة الشائعة هي SPCC، والمعروفة باسم "مادة C المدرفلة على البارد" في الصناعة.
إن أداء التشكيل للملفات المشكلة على البارد أفضل بكثير من أداء اللفائف المدرفلة بقوة، ولكنها ليست جيدة مثل أداء اللفائف الفولاذية المدرفلة على البارد (تتأثر بشكل أساسي بقدرات المعالجة الحرارية وأعمال التسطيح الكبيرة التي تصلب بعد التخليل).الميزة البارزة هي أن التكلفة منخفضة جدًا، خاصة في نطاق السماكة من 1.0 إلى 2.0، والذي يستخدم لاستبدال المنتجات المدرفلة على البارد التي لا تتطلب متطلبات تشكيل عالية (مثل الدرفلة، والثني، وما إلى ذلك).

وأخيرا بعض الاقتراحات:
1. تمتلك الصين أكبر عدد من خطوط إنتاج ESP في العالم.واستنادًا إلى المبدأ القائل بأنه كلما زاد عددها، تطورت بشكل أسرع، وقد تتطور هذه السلسلة من العمليات إلى سلالة ضخمة منخفضة التكلفة في غضون سنوات قليلة.(بما في ذلك الصفائح الرقيقة المدرفلة والمدلفنة شبه اللانهائية).وقد تكون هناك منافسة كبيرة في الفولاذ المنخفض الكربون في المستقبل، ولكن عندما تصبح تكلفة المواد الخام أقل، فإن المنتجات المصنوعة في الصين سوف تصبح أكثر قدرة على المنافسة على المستوى الدولي.
2. الملفات المشكلة على البارد هي أيضًا ركائز مجلفنة بالغمس الساخن عالية الجودة.يمكن تحسين الخواص الميكانيكية السيئة الأصلية في عملية التلدين لوحدة الجلفنة بالغمس الساخن، ويمكن إنتاج منتجات مجلفنة بالغمس الساخن للسحب العميق.بالإضافة إلى ذلك، تتميز تكلفتها بميزة التدحرج على ركائز مدرفلة على الساخن يتم إنتاجها بواسطة العمليات التقليدية.
3. اسم منتجات ESP مربك نسبيًا، ولا يوجد اتفاق كامل.